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例如(ru)：活塞(sai)(sai)與活塞(sai)(sai)桿不(bu)同心或活塞(sai)(sai)桿彎(wan)曲，液壓缸或活塞(sai)(sai)桿對導軌安裝位置偏(pian)移，密(mi)封(feng)環(huan)裝得過(guo)緊或過(guo)松等。解(jie)決(jue)方法是重新修理或調整(zheng)，更換損傷的零件(jian)及(ji)清除鐵屑。

(2)潤(run)滑(hua)不(bu)良(liang)或(huo)液(ye)壓(ya)缸(gang)孔徑加工超(chao)差(cha)。因為(wei)活(huo)塞(sai)與缸(gang)筒、導(dao)軌與活(huo)塞(sai)桿等均有(you)相對運動(dong)，如果潤(run)滑(hua)不(bu)良(liang)或(huo)液(ye)壓(ya)缸(gang)孔徑超(chao)差(cha)，就會加劇磨損(sun)，使缸(gang)筒中心線直線性(xing)降低。（威海力建(jian)冶金液(ye)壓(ya)設備廠)

零(ling)部件加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)的影(ying)響問題(ti)，在液壓(ya)缸(gang)(gang)的制造過程中(zhong)應嚴(yan)格控制缸(gang)(gang)體內壁(bi)和活塞(sai)(sai)桿表面加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度(du)，特別是幾何精度(du)，尤其直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)是關(guan)鍵，在國(guo)內加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝中(zhong)，活塞(sai)(sai)桿表面的加(jia)工(gong)(gong)(gong)基本(ben)上是車后磨(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)，保證直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)問題(ti)不(bu)大，但對于缸(gang)(gang)體內壁(bi)的加(jia)工(gong)(gong)(gong)，其加(jia)工(gong)(gong)(gong)方法很多，有(you)鏜削(xue)(xue)(xue)(xue)-滾壓(ya)、鏜削(xue)(xue)(xue)(xue)-珩(heng)磨(mo)(mo)、直(zhi)(zhi)接珩(heng)磨(mo)(mo)等，但由于國(guo)內材(cai)料(liao)的基礎水(shui)平較國(guo)外有(you)差距，管(guan)材(cai)坯料(liao)直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)差，壁(bi)厚(hou)不(bu)均勻(yun)(yun)、硬度(du)不(bu)均勻(yun)(yun)等因素，往(wang)往(wang)直(zhi)(zhi)接影(ying)響缸(gang)(gang)體內壁(bi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)后的直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)，因此建議采(cai)用鏜削(xue)(xue)(xue)(xue)-滾壓(ya)、鏜削(xue)(xue)(xue)(xue)-珩(heng)磨(mo)(mo)工(gong)(gong)(gong)藝，如直(zhi)(zhi)接珩(heng)磨(mo)(mo)，則必須(xu)首先提高(gao)管(guan)材(cai)坯料(liao)的直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)度(du)。

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　　在允(yun)許的(de)(de)情況下，液壓(ya)缸(gang)的(de)(de)缸(gang)體壁厚安全(quan)系(xi)數(shu)盡量選大一(yi)些，使缸(gang)體厚壁增(zeng)加，特別是高壓(ya)工(gong)況下使用的(de)(de)油缸(gang)，以減小(xiao)油壓(ya)下的(de)(de)缸(gang)體變形(xing)，變形(xing)后(hou)的(de)(de)缸(gang)體也會引起液壓(ya)缸(gang)低速爬行。

現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在(zai)活塞頭靠經(jing)唇口側加開泄壓孔(kong)或(huo)者改(gai)用(yong)組合類雙(shuang)作用(yong)密封

現象（二）：焦燒

原因：

1.系統內有殘(can)留空氣(qi)在(zai)運行時，空氣(qi)在(zai)密封處聚集壓縮升溫產生密封焦燒碳(tan)化

防止措施：

1.在油缸(gang)起動之前，盡(jin)量排(pai)盡(jin)油缸(gang)內空氣(qi)

2.油(you)缸起動時(shi)，不要立(li)即開到高速

3.當用(yong)U形圈時在其谷部加入潤滑脂，以防(fang)空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料不相適應(ying)

3.介質變質

4.密封受潮或者在(zai)空(kong)氣(qi)中暴露時間過長(chang)超過庫存期(qi)限導致材(cai)料老化

防止措施：

1.降低溫度，或(huo)者更換(huan)耐(nai)高溫密封件材料(liao)

2.更改介質(zhi)或更改耐介質(zhi)的密封(feng)件材料

3.換新介質

4.不要(yao)將(jiang)密(mi)封(feng)件長時間暴露(lu)在大氣(qi)中，嚴格按照密(mi)封(feng)庫存(cun)要(yao)求對密(mi)封(feng)進行保存(cun)